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这就是石墨增碳剂好的原因

2021-03-11

  选择石墨增碳剂的时候,我们应该选择粒度适中、密度高的石墨增碳剂,因为石墨增碳剂越致密、粒度越大,越不容易吸收。为了使石墨增碳剂达到更高的吸收率,避免石墨增碳剂在长期高温下被氧化,在熔化过程中,前期功率应足够小。

  1、腐蚀缺陷:主要是受外界环境的侵害,使该带表面产生化学反应,进而产生腐蚀,如锈斑、酸洗等均为腐蚀表现。

  2、进料缺陷:热轧时已经进行了相应的程序。孔是一个常见的缺陷,它是在卷渣和表面开裂轧制时产生的。

  3、机械损坏缺陷:他主要是在生产过程中由于冷轧带钢与某些硬物的碰撞而产生的,它会使带钢表面受到损伤,有擦伤等。

  4、表面吸附缺陷:由于生产过程中带钢表面有吸附缺陷。

石墨增碳剂

  增碳原料种类繁多,生产工艺也各不相同,有木炭、煤炭、焦炭、石墨等,其中各种分类下又有许多小品种。高品质的增碳剂一般是指经石墨化的增碳剂,在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,因此被称为石墨化。油墨化学能降低增碳剂中杂质的含量,增加增碳剂的碳含量,降低硫含量。

  在铸造过程中使用增碳剂,可以大大提高废钢的用量,减少生铁的用量,或者不使用生铁。现在大多数增碳剂都适合电炉熔炼,也有少数吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。电炉熔炼的投料方式,应与废钢等炉料一起投入使用,小剂量的投入可选择加入铁水表面。

  但应避免大量投入铁水中,以免因氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不足的情况。增碳剂的添加量,取决于其它原料的配比和碳含量。铸铁的种类不同,可根据需要选用不同型号的增碳剂。增碳特性本身就是选用纯含碳石墨化物,减少生铁中杂质过多,选用适当的增碳剂可以降低铸件的生产成本。


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