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2020-09-24
1、炉内投入法:
适合在感应炉中熔炼时使用,根据技术要求的具体使用方法各部门略有不同。(1)中频电炉熔炼,按配比或碳量要求加入电炉中下部,回收率可达95%以上
(2)熔炼结束后,铁液碳量不足调整碳分时,首先清洁炉中的熔渣,添加碳化剂,用铁液升温,用电磁搅拌或人工搅拌吸收碳,回收率在90%左右,采用低温碳化技术,炉材只熔化一部分,熔化的铁液温度低时,所有碳化剂一次加入铁液该方法铁液增碳可达1.0%以上。
2、炉外增碳:
(1)包内喷涂石墨粉:选择石墨粉作为碳化剂,吹入量为40kg/t,预计铁液碳化量将从2%增加到3%。随着铁液碳含量逐渐提高,碳利用率下降。喷涂石墨粉增碳,一般采用氮气作为载体,但在工业生产条件下,使用压缩空气更加方便,而且压缩空气中的氧燃烧产生CO,化学反应热可以补偿部分温度下降,CO的恢复氛围有助于改善增碳效果。(2)出铁时增碳:将100-300目的石墨粉放入包中,或从出铁槽流入,出铁液后充分搅拌,尽量溶解吸收碳,碳的回收率在60%左右。
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