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增碳剂使用注意事项

2020-09-08

  如今大伙儿针对感应电炉熔炼灰铁,球铁,在熔炼中重视预备处理,提升钢水的冶金工业品质,及其很多应用废旧钢材做生成铸铁都较为了解了,增碳剂,碳碳复合材料,高含钡的硅铁预处理剂的应用也逐渐普遍,针对增碳剂而言,融合近期获得的信息内容和之前具体工作经验,再加先人的发表论文,我感觉在熔炼时要留意几个方面:

  1、增碳剂的成份,应当以氮含量的是多少来区别,则应用时,选择什么级別的氮含量,很重要!!!大家如今以感应电炉添加60%之上的废旧钢材,熔炼生成铸铁,,因为在其中钛等危害原素很低,因此应当应用低氮的增碳剂。我还在之前的贴子里边详细介绍过,英国,日本国高端用户对一般灰铁的工程验收,必须检验铸铁里边氮,钛,铅,砷这些危害原素的含量,(物理性能层面,不但要做抗压强度,强度,也要做灰铁的抗拉强度),在其中针对氮的含量,一般期待在80-120PPM最好是,这时候假如你应用高氮增碳剂(一般都归属于中低端增碳剂商品),因为铁水里钛的含量很低,不太可能耗费很多的氮,使铸造件非常容易由于氮含量太高而出現很多出气孔,气缩或是相关缺点,这类状况,早已在我之前工作中过的企业产生,很多权威专家在其发布的文章内容中也谈过,增碳剂品质不太好带来她们的巨大损失。(实际到底是谁?想不起来了,好像是一位姓金的权威专家在锻造杂志期刊上读过)。许多锻造盆友认为,增碳剂硫量较高,不容易危害一般灰铁(创造铸铁)的品质,可是增碳剂硫量高,随着着在其中的氮也会很高,产生产品质量问题。

  2、98年在中国台湾首屋(中国台湾帝屋在青岛市的加工厂)工作中时,其仓库里边增碳剂许多,标识牌注名仅有高氮、中氮、低氮三种之分,可是压根不知道在其中原因,如今历经多了,才逐渐感受到此点。自然很多东西在中国仍在逐渐融入,尤其是高氮增碳剂,也在很多应用,石墨化不太好的石油焦,肥煤这些,这种中低端商品对于哪些铸铁熔炼应用?是不是高含钛铸铁应用?还必须将来逐渐得到 工作经验。石墨化不太好的增碳剂,添加钢水,一是消化率低、慢;二是碎渣多;三是别的危害原素危害钢水品质,期待大伙儿留意!

  3、增碳剂的添加方式,在社区论坛里边许多盆友都谈了,在加热炉熔炼投料早期,中后期及其中后期都能够添加,和废旧钢材添加另外添加这些,在其中涉及熔炼中后期添加,具有预备处理,提升高纯石墨带头作用,这时候的高档增碳剂的添加量最好是不必过多,还记得十年4月份扬州市铸铁熔炼讨论会上,帝守固的宋克非女性提到,不必超出0.2%,防止高纯石墨粗壮。

 

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