增碳剂是用来增加碳元素(C)的产品。它在许多行业都有应用。炼钢过程中添加增碳剂可以有效地提高钢的硬度和耐磨性，但如果使用不当，会造成钢中碳含量过高，也会影响钢的质量。所以，总结使用增碳剂时应注意的问题仍有必要。通过整理，可以有效地提高增碳剂的使用效果。

　　注意点一：增碳剂的加入时间不能忽视

　　如果增碳剂的添加时间过早，非常容易使其粘附在炉底，而附着在炉壁上的增碳剂不易溶于铁。相反，如果添加时间太晚，增碳剂失去正时，会导致熔炼和加热时间变慢。这不仅延长了化学成分分析和调整的时间，而且可能因温升过大而对铁合金造成危害。所以，在添加金属电荷的过程中，逐点添加增碳剂的效果会更好。

　　如在一次添加量过大的情况下，可以结合感应电炉时采用的铁液过热操作结合考虑，保证增碳剂在铁液中的吸收时间为10Min。一方面通过电磁搅拌用处使增碳剂充分扩散吸收，保障吸收效果。另一方面可以减少增碳剂中带入的含氮量。

　　注意点二：添加方法上改进

　　不要一次添加，分批添加。最后熔化了加一部分，放一部分(一包左右)铁水到包里，再回冲炉里加增碳剂1-2次，然后打渣，加合金。有以下几个方面需要注意的：

　　1.增碳剂比较难吸收(没有经过煅烧的)

　　2.增碳剂灰分多，颗粒分布不均匀

　　3.增碳剂添加时间太晚

　　4.添加方法不对，采用分层添加增碳剂。避免铁液镜面太多渣的时候添加

　　5.尽量别用太多铁锈的材料。