煤质增碳剂根据材料的不同，一般可分为：冶金焦增碳剂、锻煤增碳剂、石油焦增碳剂、石墨化增碳剂、天然石墨增碳剂、复合材料增碳剂。

1.石油焦增碳剂。

石油焦是用石油焦锻烧、精制等加工制成的，外观成圆颗粒或多棱形。该产品具有高碳值、低硫、低灰等特性，是冶金、化工、机械、电力等行业理想的加碳材料及反应中间体。

2.冶金焦增碳剂。

一般用于化铁炉的大型化铁炉，除熔炼外，还可用于对金属炉料加碳。

3.锻煤增碳剂。

主产宁夏石嘴山，内蒙乌海。通常C:90-93%,S0.3-0.5%。可供炼钢企业使用，也可用于灰铁铸造。不利之处在于，碳含量低，融化慢，浪费电力，残渣多。

4.石油焦增碳剂。

以辽宁、天津、山东为主，辽宁主要生产丸焦，用于铸件质量较差，山东、天津石油焦可用来铸造灰铁。通常是C:96-99%,S0.3-0.7%。适用于炼钢、灰铁、刹车片、包芯线等。

5.石墨化增碳剂。

产地以山东，河南等地为主，生产厂家较少，主要材料是石墨化石油焦及石墨化电极。总碳量>98-99.5%，硫量<0.05-0.03%。主用球墨铸铁。特征为吸收性好，含碳量低。

6.天然石墨增碳剂。

以天然石墨为主，碳素为65-99%，主要用于炼钢厂，而铸造不适用。

7.复合材料增碳剂。

近年来，市场上出现了几种人造的棒状颗粒或规则球增碳剂，采用石墨粉、焦粉、石油焦等下料，加入粘合剂用机器压制成型，碳含量一般在93-97%之间，硫不稳定，一般在0.09-0.7%之间浮动。它的特点是价格低，缺点是使用时不能稳定添加量和控制含硫量。

石墨增碳剂和煤质增碳剂有什么不同？

一是原料不同，石墨增碳剂是由天然石墨经过筛分加工而成，煤质增碳剂为无烟煤锻烧而成；

第二，性能不同，石墨增碳剂具有低硫、氮低磷、耐高温、良好的导电性能等优点，是煤质增碳剂所没有的；

第三，吸附率不同，石墨增碳剂的吸收率可达90%以上，这也是为什么石墨增碳剂的固定碳含量低(75%)也可以满足使用要求；

第四，石墨增碳剂的价格比较高，但综合利用成本要低得多。

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